Blechstopfen verschließen überflüssige oder nicht mehr genutzte Bohrungen in Schaltschränken, Verteilerkästen und Blechgehäusen in wenigen Sekunden und ohne Werkzeug. Entscheidend ist dabei der Außendurchmesser der vorhandenen Bohrung, nicht die Blechdicke selbst. Für die in der Elektroinstallation gängigsten Bohrungsgrößen eignen sich die folgenden Blechstopfen aus robustem PA 6.6 besonders gut:
ART-300013648, ART-300013658, ART-300013668
Wofür werden Blechstopfen eingesetzt?
Immer dann, wenn eine Bohrung im Blech übrig bleibt, muss sie wieder dicht verschlossen werden – zum Beispiel, wenn eine Kabelverschraubung entfernt, eine Baugruppe versetzt oder ein nicht mehr benötigter Durchbruch in einem Schaltschrank, einer Verteilerdose oder einem Maschinengehäuse stillgelegt wird. Typische Anlässe im Elektrohandwerk sind der Umbau bestehender Verteilungen, der Austausch von Messgeräten mit abweichendem Einbaumaß oder das nachträgliche Verlegen von Kabeln über eine andere Trasse, sodass die ursprüngliche Verschraubung entfällt. Ein offenes Loch im Blech ist nicht nur optisch unschön, sondern gefährdet auch die Schutzart des Gehäuses: Staub, Feuchtigkeit und im Außenbereich auch Spritzwasser können eindringen und Isolationsfehler, Kurzschlüsse oder Korrosion an Sammelschienen und Klemmen verursachen. Blechstopfen übernehmen hier die Aufgabe, die ursprünglich vorgesehene Schutzart der Bohrung wiederherzustellen, ohne dass neu gebohrt, geschweißt oder verschraubt werden muss. Sie werden einfach von außen in die Bohrung gedrückt, bis die umlaufenden Lamellen beidseitig am Blech einrasten – eine Montage, die auch unter Spannung stehende Verteiler nicht beeinträchtigt, da kein Werkzeug am Blech selbst angesetzt werden muss.
Im Gegensatz zu einer provisorischen Lösung mit Silikon, Klebeband oder improvisierten Blindstopfen aus anderem Material bieten Blechstopfen aus dem Elektro-Fachhandel eine definierte, geprüfte Schutzart und lassen sich bei Bedarf jederzeit wieder rückstandsfrei entfernen, falls die Bohrung später erneut genutzt werden soll.
Material: PA 6.6 oder PVC?
Im Sortiment finden sich zwei gängige Materialien. Blechstopfen aus Polyamid (PA 6.6) sind mechanisch sehr belastbar, temperaturbeständig von etwa -40 °C bis +100 °C und damit die richtige Wahl für Schaltschränke in Produktionshallen, im Außenbereich oder in der Nähe von Wärmequellen. Blechstopfen aus PVC sind dagegen weicher, kostengünstiger und für den klassischen Innenbereich – etwa in Verteilerkästen oder Unterputzdosen – völlig ausreichend. Wird das Gehäuse im Freien montiert, lohnt sich zusätzlich ein Blick auf die UV-Beständigkeit des Herstellers, da UV-Strahlung PVC auf Dauer spröde machen kann, während PA 6.6 hier deutlich widerstandsfähiger ist. Für Schaltanlagen in Lebensmittel- oder Reinraumumgebungen gibt es zudem Blechstopfen in Weiß, die sich farblich besser in helle Gehäuse einfügen als die Standardausführung in Schwarz.
Die richtige Größe bestimmen
Blechstopfen werden über ihren Klemmbereich definiert: Sie passen jeweils für eine Bohrung mit einem bestimmten Außendurchmesser und gleichen über ihre elastischen Lamellen auch leicht unterschiedliche Blechdicken aus. Zum Ermitteln der richtigen Größe wird daher ausschließlich der Durchmesser der vorhandenen Bohrung gemessen, nicht die Dicke des Bleches. Liegt der gemessene Durchmesser zwischen zwei Größen, sollte im Zweifel die nächstkleinere Variante gewählt werden, da sich die Lamellen beim Eindrücken leicht spreizen und so noch sicher und dicht verklemmen. Bei sehr großen Bohrungen – etwa nach dem Rückbau größerer Kabelverschraubungen oder Anzeigeinstrumente – gibt es Blechstopfen bis über 100 mm Durchmesser, sodass sich praktisch jede gängige Normbohrung passend verschließen lässt. Wer öfter mit unterschiedlichen Bohrungsgrößen zu tun hat, fährt mit einem Sortiment mehrerer Durchmesser im Montagefahrzeug am sichersten, statt jede Größe einzeln nachzubestellen.
ART-300013669, ART-300014695, ART-300013674
Montage und Schutzart nach DIN EN 60529
Die Montage ist in der Regel tool-los möglich: Der Blechstopfen wird mittig über die Bohrung gesetzt und mit der Hand oder einem leichten Hammerschlag auf einem Stück Holz gleichmäßig eingedrückt, bis die Lamellen beidseitig hörbar hinter dem Blech einrasten. Wichtig ist, dass der Stopfen über die gesamte Blechdicke hinweg sauber anliegt – nur dann wird die vom Hersteller angegebene Schutzart gegen Staub und Wasser nach DIN EN 60529 (IP-Schutzklassen) tatsächlich erreicht. Gerade bei Schaltschränken und Verteilern, die eine bestimmte Mindestschutzart nach VDE 0100 bzw. den einschlägigen Errichtungsbestimmungen einhalten müssen, sollten nur Blechstopfen verwendet werden, deren IP-Angabe mindestens der Schutzart des Gesamtgehäuses entspricht. Bei Unsicherheit über die vorgeschriebene Schutzart hilft ein Blick auf das Typenschild des Schaltschranks oder die Projektunterlagen der Elektroinstallation. Nach dem Eindrücken empfiehlt sich eine kurze Sichtprüfung von beiden Seiten des Blechs: Liegt der Rand des Stopfens überall gleichmäßig auf, ist die Bohrung sicher verschlossen; steht er an einer Stelle ab, war die Bohrung vermutlich zu groß oder zu unrund für die gewählte Größe und es sollte die nächstgrößere Variante verwendet werden.
Fazit
Blechstopfen sind eine einfache und zuverlässige Lösung, um nicht mehr genutzte Bohrungen in Schaltschränken, Verteilerkästen und Blechgehäusen wieder sauber und dicht zu verschließen. Wer den Außendurchmesser der Bohrung korrekt misst, je nach Einsatzort zwischen PVC (innen) und PA 6.6 (außen, mechanisch beansprucht) wählt und beim Eindrücken auf vollständiges Einrasten der Lamellen achtet, stellt die ursprüngliche Schutzart des Gehäuses wieder her – ganz ohne Schweißen, Bohren oder zusätzliche Dichtmasse.
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